-ის პროდუქტებიბაოპენგ ფიტნესიმოიცავს ფართო სპექტრს და გამოირჩევა გამორჩეული პროფესიონალიზმითა და ტექნიკური სიძლიერით. ძირითადი პროდუქტებიბაოპენგ ფიტნესიმოიცავს მაღალი ხარისხის პოლიურეთანის ჰანტელებს, ზარის ფირფიტებსა და შტანგას და ა.შ. მათ შორის, ჰანტელების წარმოების პროცესი ყველაზე რთულია, ხოლო ხელოსნობა - ყველაზე ზუსტი. ისინი ზედმიწევნით იჭედება ექვს მკაცრ ეტაპად და უამრავ უწვრილეს დეტალში.
ნაბიჯი 1: ლითონის დამუშავება: ნედლეულის ჭრა
ბურთის ფორმის თავის დამზადება ჰანტელის წარმოების პირველი ნაბიჯია. ბაოპენგიფიტნესიიყენებს 45# ფოლადს და, შეკვეთის სპეციფიკაციების საფუძველზე, ზუსტი ჭრისა და მასალის მოსაშორებლად იყენებს ლითონის ზოლიან ხერხს (B-33, გამაგრილებელი წყლით და საპოხი ზეთით) ან ლითონის ცირკულარულ ხერხს (ზეთის გაგრილება). შემდეგ, რკინის ბირთვი თავსდება სპეციალურ მანქანაზე და შემდეგ იბურღება. სტანდარტული ხვრელის დიამეტრი 29.5 მილიმეტრია, ხოლო ფრეზირების შემდეგ, ის ზუსტად მცირდება 30 მილიმეტრამდე. მუშები მკაცრად აკონტროლებენ ბურღვის სიზუსტეს, საშუალოდ 1-2 წუთს ხარჯავენ თითო ნაწილზე და ერთმანეთის მიყოლებით ამოწმებენ, რომ ხვრელის დიამეტრი არ იყოს გადახრილი. დასრულების შემდეგ, ხორციელდება რკინის ბირთვის შიდა (R2-3 კუთხე) და გარე (R4-5 კუთხე) დახრა. ეს ნაბიჯი მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მზა პროდუქტის ვარდნის საწინააღმდეგო და ცვეთამედეგობას. ამავდროულად, წარმოების პროცესში, მოწმდება, არის თუ არა მოჭრილი ბურთულიანი თავები დიაპაზონში და აკმაყოფილებს თუ არა ისინი წონის მოთხოვნებს.
ნაბიჯი 2: ზედაპირის დამუშავება: ქვიშაქვის პროცესი
ბურღვის შემდეგ ბურთულიან თავებს ქვიშაქვით დამუშავება სჭირდებათ. დალუქულ მანქანაში რკინის ქვიშის ნაწილაკების მაღალსიჩქარიანი ჭავლი სწრაფად მოაშორებს ჟანგსა და ზეთის ლაქებს ლითონის ზედაპირზე, რაც ბურთულიანი თავებისთვის უხეშ ზედაპირს შექმნის. მიზანია მნიშვნელოვნად გაზარდოს ადჰეზია და შეხების ფართობი რკინის ბირთვსა და კაფსულირებულ მასალას შორის, რაც ფუნდამენტურად ხელს უშლის წებოვანი ფენის ბზარების გაჩენას ან აშრევებას გამოყენების დროს.
ნაბიჯი 3: აწყობა: მჭიდროდ მორგება
ჟანგის თავიდან ასაცილებლად ელექტრომოლაკირებული სახელური მჭიდროდ არის მორგებული ბურთულიან თავის ბირთვზე. კომპონენტებს შორის კავშირი მიიღწევა ზუსტად გამოთვლილი ჩარევის ტოლერანტობის წყალობით, რაც უზრუნველყოფს მჭიდრო, უნაკერო მორგებას და შედუღების გარეშე მუშაობას, რაც მას ქვასავით სტაბილურს ხდის.
ნაბიჯი 4: ვულკანიზაციის პროცესი: მასალის საფარი
აწყობის შემდეგ ნახევარფაბრიკატები ვულკანიზაციის წარმოების ხაზში შევა. იქნება ეს მაღალი ელასტიურობისა და ცვეთამედეგი პროცესორი, ნაზი შეხების მქონე TPU თუ ტრადიციული საიმედო რეზინის საფარი, ნედლეული ზუსტად იქნება მიმაგრებული რკინის ბირთვზე კონკრეტული ტემპერატურისა და წნევის მქონე ყალიბში. საბოლოოდ, ჩამოყალიბდება ჰანტელის ფორმის ძირითადი კორპუსი დარტყმაგამძლეობითა და ამომრთველი თვისებებით.
ნაბიჯი 5: პერსონალიზებული მორგება: ლოგოს დამუშავება
ჩვენ, მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, ვიყენებთ ისეთ ტექნოლოგიებს, როგორიცაა ლაზერული გრავირება, ულტრაიისფერი ბეჭდვა და ფორმები, რათა განტელებისთვის განტელებისთვის განკუთვნილ ადგილას დავამატოთ ბრენდის ლოგო, წონის მითითება და ა.შ.
ნაბიჯი 6: საბოლოო ხარისხის შემოწმება გადაზიდვამდე
Baopeng-ის მიერ წარმოებული თითოეული ჰანტელისთვისფიტნესი, გაგზავნამდე ის მკაცრ შემოწმებას გადის. გარეგნობის, ზომისა და წონის ძირითადი შემოწმების გარდა, ის ასევე მოიცავს მარილის შესხურებისა და ვარდნისადმი მდგრადობის აუცილებელ ტესტებს. მხოლოდ ის პროდუქტების შეფუთვა და გაგზავნაა შესაძლებელი, რომლებიც აკმაყოფილებენ ხარისხის კონტროლის ყველა სტანდარტს.
შეჯამებისთვის, Baopeng-ის წარმოებაფიტნესი'sdumbbells არის მჭიდროდ დაკავშირებული და ზედმიწევნითი წარმოების პროცესი. ნედლეულის შერჩევიდან, ზუსტი დამუშავებიდან საბოლოო ტესტირებამდე, თითოეულ ეტაპს აქვს მკაფიო სტანდარტები და ხარისხის მოთხოვნები, რაც უზრუნველყოფს პროდუქციის საიმედოობას, გამძლეობას და პროფესიონალურ მუშაობას და აკმაყოფილებს ყველა მომხმარებლის საჭიროებებს.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 4 იანვარი
